[PWC-MEDIA] Wetenschappers TU Delft werken mee aan 3D-geprinte jurk van Iris van Herpen

  • From: Ilona van den Brink <I.vandenBrink@xxxxxxxxxx>
  • To: Ilona van den Brink <I.vandenBrink@xxxxxxxxxx>
  • Date: Tue, 23 Jan 2018 15:55:37 +0000

Wetenschappers TU Delft werken mee aan 3D-geprinte jurk van Iris van Herpen

De Nederlandse modeontwerpster Iris van Herpen, die onder meer Lady Gaga en 
Beyonce heeft gekleed, heeft in de Galerie de Minéralogie et de Géologie in 
Parijs een jurk gepresenteerd die mede ontwikkeld is door wetenschappers van de 
TU Delft. De jurk, onderdeel van de bredere Haute Couture-collectie Ludi 
Naturae, is tot stand gekomen door middel van een nieuwe printmethode die het 
mogelijk maakt om kunststof te combineren met natuurlijke kledingstoffen.

[iris_van_herpen_HC_SS18_look01]
Foto: Yannis Vlamos

De jurk, die het openingsstuk van de show was, is gemaakt in het kader van 
Crossing Parallels, een samenwerking tussen TodaysArt en de TU Delft. Iris van 
Herpen is binnen dat programma een van de eerste 'artists in residence'. In die 
hoedanigheid werkte de modeontwerpster samen met twee wetenschappers van de TU 
Delft: Jouke Verlinden en Zjenja Doubrovski. Ook 3D-printexpert Drim 
Stokhuijzen en studente industrieel ontwerpen Noor Aberle werkten aan het 
project mee.

Verlinden vergelijkt de jurk met een concept car: 'Net als zo'n auto is deze 
jurk niet bedoeld voor dagelijks gebruik of massaproductie, maar zet het een 
visie neer. Het maakt het bovendien mogelijk om te experimenteren met nieuwe 
mogelijkheden zoals 3D-printing.'

Druppels kunststof
De jurk is gemaakt met behulp van een printtechniek waarbij meerdere 
spuitmonden tegelijkertijd verschillende materialen kunnen printen. 'Je kunt 
het vergelijken met een inkjetprinter, maar in plaats van druppels inkt komen 
er druppels kunststof uit de spuitmond', zegt Verlinden. De druppels die uit de 
3D-printer komen bestaan uit zogeheten 'thermoharders'. Dat zijn polymeren met 
een driedimensionale netwerkstructuur die verharden door toevoeging van energie.

Verlinden: 'Tijdens het printen is gebruikgemaakt van ultraviolet licht om de 
structuren te laten uitharden.' In totaal duurde het printen met deze methode 
ruim 260 uur. Daar kwam nog 60 uur aan handmatige nabewerking door Atelier Iris 
van Herpen bovenop.

Kunststof en textiel
Omdat de printer niet groot genoeg is om de jurk in één keer te maken, zijn 
steeds losse patches van 30 bij 30 centimeter geprint. Tijdens het printen van 
de patches is het printproces regelmatig stopgezet om het textiel, tule 
genaamd, in de printer te schuiven en zo de materialen met elkaar te verweven. 
Aterlier Iris van Herpen heeft de losse patches vervolgens gecombineerd tot één 
geheel. Verlinden: 'Tot nu toe was het nog niemand gelukt om kunststof met 
verschillende eigenschappen op een goede manier te combineren met textiel, en 
we zijn trots op het resultaat.'

Wetenschap
Voor een wetenschapper als Verlinden is het mede-ontwerpen van een jurk zoals 
deze een manier om te experimenteren met nieuwe technologische mogelijkheden. 
'Normaal gesproken start je met een ontwerp. Met een project als dit neem je 
een nieuwe productiemethode en kijk je wat je ermee kunt. Het is heel 
verkennend.'

Digitale aansturing van traditionele, ambachtelijke processen zullen een steeds 
belangrijkere rol spelen in de kledingindustrie, verwacht Verlinden. 'Dat 
beperkt zich niet tot 3D-printen. Denk bijvoorbeeld ook aan breimachines die 
digitaal aangestuurd kunnen worden, waardoor je zilverdraden in een weefsel 
kunt integreren en het uiteindelijke kledingstuk geleidend kunt maken. Of 
waardoor je elektronica met kledingstoffen kunt verweven.'

Over Crossing Parallels
Crossing Parallels brengt kunstenaars en wetenschappers bij elkaar om samen te 
werken aan innovatieve projecten en nieuwe technologieën, en om te reflecteren 
op wetenschappelijke ontdekkingen en de uitdagingen voor de samenleving als 
geheel. Iris van Herpen is een van eerste deelnemers aan het programma, dat is 
opgezet door TodaysArt en de TU Delft.

Over Design United
Design United, het 4TU-onderzoekscentrum voor design, versterkt de innovatieve 
kracht van de Nederlandse creatieve industrie door de kloof te overbruggen 
tussen ontwerponderzoek en de designgemeenschap. Vanuit Design United werkte 
3D-printexpert Drim Stokhuijzen mee aan dit project met Iris van Herpen.

****************

Meer informatie:

Jouke Verlinden
Associate Professor Advanced Mechatronic Design
J.C.Verlinden@xxxxxxxxxx<mailto:J.C.Verlinden@xxxxxxxxxx>
Tel: +31 (0)15 27 89321

Zjenja Doubrovski
Assistant Professor Advanced Mechatronic Design
E.L.Doubrovski@xxxxxxxxxx<mailto:E.L.Doubrovski@xxxxxxxxxx>
Tel: +31 (0)15 27 86367

Ilona van den Brink
Persvoorlichter TU Delft
I.vandenBrink@xxxxxxxxxx<mailto:I.vandenBrink@xxxxxxxxxx>
Tel: +31 (0)15 27 84259

Teun Verkerk
Crossing Parallels Programme
info@xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx<mailto:info@xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx>
Tel: +31 (0)6 28 404 393


U ontvangt dit bericht via de PWC-medialijst. U kunt zich afmelden via 
www.platformwetenschapscommunicatie.nl<file:///\\www.platformwetenschapscommunicatie.nl>.
Dit bericht is afkomstig van de TU Delft, Communication, Postbus 5, 2600 AA 
Delft, www.tudelft.nl<http://www.tudelft.nl/>.

JPEG image

Other related posts:

  • » [PWC-MEDIA] Wetenschappers TU Delft werken mee aan 3D-geprinte jurk van Iris van Herpen - Ilona van den Brink